Technika przenośnikowa

Technika przenośnikowa

Doświadczenie w systemach transportu wewnętrznego

Technika przenośnikowa jest ważną częścią wielu procesów przemysłowych. Sprawny przepływ materiałów wpływa na wydajność i dostępność produkcji. Wspieramy projekty dotyczące palet, kartonów, komponentów i złożonych systemów przenośnikowych.

Nasze zespoły mają doświadczenie w montażu, integracji i uruchamianiu różnych systemów: od kolejek podwieszanych po zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania i systemy podawania. Zakres prac uzgadniamy dla konkretnej instalacji i materiału.

System przenośnikowy w zakładzie przemysłowym

Technika przenośnikowa wymaga znajomości całego systemu

Wspieramy montaż, modernizacje, uruchomienia, automatykę, bezpieczeństwo i utrzymanie systemów przenośnikowych. W złożonych liniach ważna jest współpraca mechaniki, elektryki, czujników, sterowania i logiki przepływu materiałów.

Sprawny przebieg złożonych procesów transportowych

Przenośniki poziome, układnice i systemy łączone wymagają starannej integracji. Wspieramy projekty od planowania i montażu po przygotowanie do pracy produkcyjnej, uwzględniając bezpieczeństwo i wydajność instalacji.

Montaż i integracja

Montujemy, rozbudowujemy i integrujemy systemy przenośnikowe z nowymi lub istniejącymi instalacjami.

Sterowanie i bezpieczeństwo

Czujniki, funkcje bezpieczeństwa, PLC i logikę przepływu materiałów koordynujemy w ramach całego systemu.

Blisko procesu produkcji

Znamy wymagania logistyki, produkcji i automatycznego przepływu materiałów z pracy projektowej.

Usprawnianie wydajności

Pomagamy analizować przepustowość, dostępność i zużycie energii oraz wskazywać możliwości optymalizacji.

Referencje

Nasze referencje w technice przenośnikowej

Dla poniższych firm realizowaliśmy lub realizujemy projekty techniczne. Referencje pokazują nasze doświadczenie w systemach przepływu materiałów oraz w logistyce przemysłowej.

Doświadczenie w przepływie materiałów i logistyce

Zakres prac może obejmować przenośniki palet i ładunków jednostkowych, systemy podwieszane, stoły podnośnikowe, sortery, skanowanie i integrację z systemami magazynowymi. Sposób realizacji dostosowujemy do istniejącej instalacji.

Wybrane firmy

  • AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG
  • FMW Förderanlagen GmbH
  • Fromm Fördertechnik GmbH u. Co. KG
  • FSH Flurförderfahrzeuge Service & Handels GmbH
  • GEBHARDT Fördertechnik GmbH

Firmy referencyjne z pokrewnych branż

Firmy wymienione już w naszych referencjach, których działalność obejmuje również tę branżę.

  • ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG
  • Krones

Przykłady zastosowań

Przykładowe zadania w technice przenośnikowej

Przykłady obejmują systemy paletowe i sortery, modernizacje, funkcje bezpieczeństwa, integrację WMS oraz utrzymanie działających instalacji.

Uruchomienie przenośników palet w magazynie centralnym

Montaż mechaniczny i elektryczny, kontrole bezpieczeństwa i integracja sterowania.

Modernizacja sortera kartonów z napędami regulowanymi

Wymiana silników i falowników oraz dostosowanie cykli pracy.

Programowanie PLC dla przenośników z akumulacją

Sterowanie strefami buforowymi w celu usprawnienia przepływu.

Rozbudowa przenośnika podwieszanego do zasilania sekwencyjnego

Rozbudowa mechaniczna, integracja czujników i aktualizacja oprogramowania przepływu materiałów.

Uruchomienie sieci stołów podnośnikowych

Kontrole bezpieczeństwa, próby obciążeniowe i przekazanie do pracy zmianowej.

Przebudowa przenośnika rolkowego na akumulację beznaciskową

Podział na strefy, czujniki IO-Link i konfiguracja parametrów.

Integracja linii etykietowania i skanowania

Skanery kodów, kamery i przekazywanie danych do WMS oraz MES.

Modernizacja bezpieczeństwa linii przenośnikowej

Kurtyny świetlne, obwody zatrzymania awaryjnego i weryfikacja funkcji bezpieczeństwa.

Optymalizacja cyklu stacji transferowej

Analiza wąskich gardeł i dostosowanie profili ruchu w celu skrócenia cyklu.

Przeglądy sorterów i zwrotnic

Utrzymanie zapobiegawcze, zarządzanie częściami i instruktaż obsługi.

Przebieg współpracy

Od zapytania do realizacji

W czterech krokach organizujemy specjalistów do projektu przemysłowego: przejrzyście i zgodnie z jego wymaganiami.

1

Uzgodnienie

Ustalamy kwalifikacje, liczebność zespołu, miejsce, harmonogram i wymagania techniczne.

2

Dobór

Wybieramy specjalistów o odpowiednich kwalifikacjach, doświadczeniu i znajomości branży.

3

Koordynacja

Organizujemy dojazd, zakwaterowanie i plan pracy, uzgadniając z Państwem kolejne kroki.

4

Praca na miejscu

Specjaliści dołączają do projektu, a my pozostajemy osobą kontaktową przez cały okres realizacji.